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瓦楞纸板耐破强度的测定法
发布时间:2018-12-20

1 范围

本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。

本标准适用于耐破度为 350~5500kPa 的瓦楞纸板。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,

所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准Zui新版本

的可能性。

GB 450—89 纸和纸板试样的采取

GB 10739—89 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气

3 定义

本标准采用下列定义。

耐破强度 Bursting strength

在试验条件下,瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的Zui大压

力。

4 试验原理

将试样置于胶膜之上,用试样夹夹紧,然后均匀地施加压力,使试样与胶膜一起自由凸

起,直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的Zui大值。

5 试验仪器

5.1 试样夹盘系统

上夹盘直径(31.5±0.5)mm,下夹盘孔直径(31.5±0.5)mm。上下夹环应同心,其Zui大误

差不得大于 0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。

测定时为防止试样滑动,试样夹盘应具有不低于 690kPa 的夹持力。但这样的压力一般

会使试样的瓦楞压塌,应在报告中注明。

5.2 胶膜

胶膜是圆形的,由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着,它的上表面比下夹环的顶面约

低 5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应,即:凸出高度为

10mm 时,其阻力范围为(170~220)kPa;凸出 18mm 时,其阻力范围为(250~350)kPa。

6 试样的采取和处理

6.1 试样的采取按 GB 450 的规定进行。

6.2 试样应按 GB 10739 的规定进行温湿处理。

7 试样的制备

试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大,试样不得有水印、折痕或明显的损伤。在试验

中不得使用曾被夹盘压过的试样。

8 试验步骤

在 6.2 条规定的大气条件下进行裁样和试验。

开启试样的夹盘,将试样夹紧在两试样夹盘的中间,然后开动测定仪,以

(170±15)mL/min 的速度逐渐增加压力。在试样爆破时,读取压力表上指示的数值。然后松

开夹盘,使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。

9 结果表示

以正反面各 10 个贴向胶膜的试样进行测定,以所有测定值的算术平均值(kPa)表示。

10 试验报告

试验报告包括如下内容:

a)本国家标准编号;

b)样品种类、规格;

c)试验所用的标准;

d)试验场所的大气条件;

e)所用试验仪的名称和型号、所用夹持力;

f)纸板正反面耐破度的平均值,保留三位有效数字;

g)试验日期、地点、试验人员等。


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